電子部品の試験および評価サービス

序章
偽造電子部品は、部品業界の大きな問題となっています。バッチ間の一貫性が低く、偽造コンポーネントが蔓延しているという顕著な問題に対応するため、このテスト センターでは、破壊物理分析 (DPA)、真正コンポーネントと偽造コンポーネントの識別、アプリケーション レベルの分析、コンポーネントの故障分析を提供して、品質を評価します。不良部品を排除し、信頼性の高い部品を選定し、部品の品質管理を徹底しています。

電子部品試験項目

01 破壊的物理分析 (DPA)

DPA 分析の概要:
DPA 分析 (Destructive Physical Analysis) は、電子部品の設計、構造、材料、および製造品質が、意図した用途の仕様要件を満たしているかどうかを検証するために使用される、一連の非破壊および破壊物理試験および分析方法です。適切なサンプルは、分析のために電子部品の完成品バッチから無作為に選択されます。

DPA テストの目的:
障害を防ぎ、明らかな欠陥または潜在的な欠陥のあるコンポーネントをインストールしないようにします。
設計および製造プロセスにおける部品メーカーの偏差とプロセスの欠陥を特定します。
バッチ処理の推奨事項と改善策を提供します。
供給された部品の品質を検査および検証します（真正性、改修、信頼性などの部分的なテスト）。

DPA の適用対象:
部品（チップインダクタ、抵抗器、LTCC部品、チップコンデンサ、リレー、スイッチ、コネクタなど）
ディスクリート デバイス (ダイオード、トランジスタ、MOSFET など)
電子レンジ機器
統合チップ

コンポーネントの調達と交換評価のための DPA の重要性:
コンポーネントを内部構造とプロセスの観点から評価して、信頼性を確保します。
改造または偽造されたコンポーネントの使用は物理的に避けてください。
DPA分析プロジェクトと手法：実際の適用図

02 本物と偽物のコンポーネントの識別テスト

本物と偽物のコンポーネントの識別 (改造を含む):
DPA分析法を（部分的に）組み合わせて、コンポーネントの物理的および化学的分析を使用して、偽造および改造の問題を特定します。

主なオブジェクト:
部品（コンデンサ、抵抗、インダクタなど）
ディスクリート デバイス (ダイオード、トランジスタ、MOSFET など)
統合チップ

試験方法:
DPA（一部）
溶剤試験
機能テスト
3つの試験方法を組み合わせて総合的に判断します。

03 アプリケーション レベルのコンポーネント テスト

アプリケーションレベルの分析:
エンジニアリングアプリケーション分析は、コンポーネントの耐熱性（レイヤリング）とはんだ付け性の分析に主に焦点を当てて、真正性と改造の問題がないコンポーネントに対して行われます。

主なオブジェクト:
すべてのコンポーネント
試験方法:

DPA、偽造および改ざんの検証に基づいて、主に次の 2 つのテストが行​​われます。
コンポーネント リフロー テスト (鉛フリー リフロー条件) + C-SAM
コンポーネントのはんだ付け性テスト:
ウェッティングバランス方式、小はんだポット浸漬方式、リフロー方式

04 コンポーネントの故障分析

電子部品の故障とは、機能の完全または部分的な損失、パラメータのドリフト、または次の状況の断続的な発生を指します。

バスタブカーブ：製品の起動から故障までのライフサイクル全体における信頼性の変化を表します。製品の信頼性の特性値を故障率とすると、横軸に使用時間をとり、縦軸に故障率をとった曲線になります。カーブが両端が高く、中央が低いことから、バスタブのような形をしていることから「バスタブカーブ」と名付けられました。